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Pâtes et papiers

Pâtes et papiers

Fraco propose une ligne complète de solutions de transport vertical visant à faciliter l’accès aux différents dispositifs de transformation des usines de pâtes et papiers. Que les besoins consistent en des plateformes de travail destinées à la construction de cuves en béton, en des élévateurs de construction pour l’élévation de chaudières ou encore en l’installation d’ascenseurs permanents à pignon et crémaillère destinés aux dispositifs localisés dans des environnements explosif, les équipements Fraco sont tout indiqué pour le transport fiable et sécuritaire des employés et matériaux.

Élévateurs adaptés aux usines de pâtes et papiers

Ascenseurs pour broyeurs de pulpe (tours de cuisson) ;
Ascenseurs pour tours de délignification à l’oxygène ;
Élévateurs pour chaudières de récupération ;
Élévateurs pour tours de blanchiment ;
Plateformes de travail pour construction de réservoirs de pulpe ;
Plateformes de travail pour travaux de pose de tuiles réfractaires et de revêtement.

Des équipements d’accès performants et anti-déflagrants

Les plateformes de travail sur mât représentent un type d’équipement des plus utiles lors des travaux de construction ou de réparation de structures en béton.

Fraco propose aussi des élévateurs temporaires pour le transport des travailleurs et des matériaux. Conçus pour réduire au maximum les interruptions sur chantier, les élévateurs de construction à pignon et crémaillère de la série SEH et les plateformes de transport de la série SEP sont offerts dans de multiples combinaisons dimension-capacité-vitesse.

Finalement, nos élévateurs permanents à pignon et crémaillère de la série SEL peuvent être installés dans des espaces présentant des risques d’explosion élevés. Fraco propose une variété de dimensions de cabines standard et personnalisées, avec des capacités de levage de 227 kg à 3175 kg, avec des vitesses de levage pouvant atteindre 90 mètres par minute.

Conformité aux normes de l’industrie

Les produits Fraco sont conformes aux codes industriels et aux consignes de sécurité en vigueur :

ANSI A17.1, CSA B44 et EN-81 (ascenseurs permanents) ;
Réglementation ATEX ;
ANSI A10.4; CSA Z185; EN 12159 (élévateurs pour personnes et matériaux) ;
ANSI/SIA A92.10; CSA B354.12-13; EN 12158 (plateformes de transport) ;
ANSI/SIA A92.9; CSA B354.5; Directive machine 42 / CE (plateformes de travail sur mât).

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International Paper - Usine Riverdale

Selma, AL, É.-U.

INDUSTRIES

Pulp and Paper

FRSM-20K

International Paper - Usine Riverdale

Selma, AL, É.-U.

La plus récente intervention de Fraco concerne la construction d’un réservoir haute densité de 650 tonnes au moulin Riverdale de la société International Paper (Memphis, TN) situé à Selma, AL. Ce projet a été réalisé par la société Universal Blastco (Sumter, SC) en collaboration avec la société TAC. Les plateformes de travail présentes sur le chantier ont été fournies par la société Mastclimbers LLC (Grayson, GA), un partenaire de longue date de Produits Fraco Ltée. Mastclimbers LLC a aussi supervisé l’installation des équipements en fournissant un contremaître et quelques installateurs.

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Pour réaliser l’ouvrage, l’équipe technique de Fraco a proposé l’utilisation de quatre (4) unités FRSM-20K à l’extérieur du réservoir et de quatre (4) autres à l’intérieur de la structure. Avec un diamètre de 10,5m à sa base, un autre de 18,4m à une hauteur de 28m, celle-ci a présenté plusieurs défis que l’équipe de Fraco a relevé en proposant de recourir à diverses pièces spéciales.

Unités extérieures

La configuration des unités motorisées FRSM-20K d’une longueur de 24’ installées à l’extérieur du réservoir a été établies de manière à encercler ce dernier en ayant recours à quatre (4) ponts de 9,1m en appui sur l’extrémité de chaque extension de 2,5m. Des adaptateurs spéciaux de ponts d’une longueur de 12,8m ont été développés afin de faciliter un positionnement angulaire. Par ailleurs, chaque unité a été montée sur une base au sol spéciale capable de recevoir deux mâts attachés l’un à l’autre, soit le mât d’ascension ainsi qu’un mât de renforcement qui a permis une utilisation autoportante sur une hauteur de 12,2m. Les quatre (4) bases ont été boulonnées à l’époxy dans les dalles de béton. Une fois cette hauteur passée, chaque unité a été ancrée à 12,2m, 18,3m et 24,4m. Naturellement, la capacité de charge de 4536 kg de chaque plateforme, ainsi que le large espace de travail, ont offert aux travailleurs un environnement confortable et sécuritaire.

Unités intérieures

L’installation des quatre (4) unités FRSM-20K à l’intérieur du réservoir a aussi représenté un défi. La configuration retenue a dû tenir compte de la forme évasée de la structure. Deux unités de 10,6m ont été opposées de manière à couvrir la majeure partie des parois circulaires intérieures. Elles ont été complétées par deux (2) autres unités de 7m supportant deux ponts transversaux de 9,1m munis eux aussi d’adaptateurs spéciaux de ponts. Les mâts respectifs de chacune des quatre (4) unités motorisées ont été boulonnés sur des bases spéciales ancrées à un angle de 31 degrés à 6,4m du sol. Cette configuration a permis la mise en place sur les deux ponts transversaux d’un bras de coulée à béton alimenté par une pompe situé au sol. Les travailleurs ont ainsi pu couler le béton en continu dans le périmètre intérieur du réservoir.